Kile lõikamise ja lõikamise masin

Kilelõikurid koosnevad lahtikerimismehhanismist, lõikemehhanismist, kerimismehhanismist, funktsionaalsetest rullidest, pingekontrolli ja kõrvalekalde korrigeerimise juhtimis- ja tuvastamisseadmetest. Selle tööpõhimõte on järgmine: lahtikerimismehhanismist vabanevad metalliseeritud kile toorained sisenevad lõikemehhanismi läbi tasandusrulli, pingetuvastusrulli, võimaldades rulli ja kõrvalekalde korrigeerimise süsteemi. Pärast toormaterjalide lõikamist keritakse need kerimismehhanismi abil vastavalt standardseteks kilepoolideks.

PLC operatsiooni lõpuleviimiseks, toimingu iga osa juhtimiseks, et saavutada süsteemi enesediagnostika funktsioon;

Inimene-masin liidesena võtab puuteekraan vastu operaatori juhiseid ning seadistab ja kuvab erinevaid tööparameetreid.

Inverter juhib peamist ajamimootorit, et tagada iga ülekandemehhanismi liikumine ja võimsus;

Lahtikerimise pinge juhtimissüsteem võtab kasutusele pideva pingega lahtikerimise, et tagada, et toorained ei deformeeruks ja ei kortsutaks lõikamise ajal.

Mähise pinge juhtimissüsteem kasutab pidevat pöördemomendi mähist, et muuta valmismaterjali mähis korralikult lahti ja kilemähise otspind oleks puhas;

Korrektsioonijuhtimissüsteem parandab toormaterjali või ülekande protsessis erinevatest teguritest põhjustatud kõrvalekaldeid, nii et lõikeserv jääb lõikamise ajal alati metalliseeritud kile isolatsioonirihma keskele, et tagada täpsuse saavutamine. serva lahkumisest;

Toiteallikas väljastab reguleeritavat alalispinget vahemikus 0–900 V, mis rakendatakse metalliseeritud kile mõlemale küljele lubamisrulli abil. Membraanimaterjali ülekande käigus eemaldatakse kilekeskkonnas kõikvõimalikud juhtivad ja pooljuhtivad lisandid, mis võivad tõhusalt parandada kondensaatori kvaliteeti.

Anduri tuvastatud signaal saadetakse PLC-sse, et salvestada pärast lõikamist kilepooli pikkus, läbimõõt ja erinevad liikumisolekud, et realiseerida süsteemi automaatne juhtimine.